La formación de escarcha en el evaporador de refrigeración de la cámara frigorífica debe analizarse exhaustivamente desde múltiples perspectivas, optimizando en su conjunto el diseño del evaporador, la separación entre las aletas, la disposición de las tuberías, etc. Las principales causas de la grave formación de escarcha en el enfriador de aire de la cámara frigorífica son las siguientes:
1. La estructura de mantenimiento, la capa de barrera de vapor a prueba de humedad y la capa de aislamiento térmico están dañadas, lo que provoca que una gran cantidad de aire húmedo del exterior entre en la cámara frigorífica;
2. La puerta de la cámara frigorífica no está sellada herméticamente, el marco o la puerta están deformados, y la junta de sellado está envejecida, ha perdido elasticidad o está dañada;
3. Una gran cantidad de productos frescos ha ingresado a la cámara frigorífica;
4. La cámara frigorífica está seriamente expuesta a las operaciones con agua;
5. Entrada y salida frecuente de mercancías;
Cuatro métodos comunes de descongelación para evaporadores de almacenamiento en frío:
Primero: descongelación manual
Durante el proceso de descongelación manual, la seguridad es primordial y se debe evitar dañar el equipo de refrigeración. La mayor parte de la escarcha condensada se desprende del equipo en estado sólido, lo que tiene poco efecto en la temperatura dentro de la cámara frigorífica. Las desventajas son la alta intensidad de mano de obra, el elevado costo del tiempo de trabajo, la cobertura incompleta de la descongelación manual, la descongelación incompleta y el fácil daño al equipo de refrigeración.
Segundo: escarcha soluble en agua
Como su nombre indica, este proceso consiste en verter agua sobre la superficie del evaporador, aumentar su temperatura y forzar la fusión de la escarcha condensada adherida a dicha superficie. La formación de escarcha soluble en agua se produce en la parte exterior del evaporador, por lo que durante el proceso es necesario controlar adecuadamente el flujo de agua para evitar que se vea afectado el funcionamiento normal del equipo de refrigeración y los productos almacenados en la cámara frigorífica.
La descongelación por agua es sencilla y rápida, lo que la convierte en un método muy eficaz. En cámaras frigoríficas con temperaturas muy bajas, si tras varias descongelaciones la temperatura del agua es demasiado baja, el proceso se verá afectado. Si la escarcha no se elimina en el tiempo establecido, la capa de escarcha puede convertirse en hielo una vez que el enfriador de aire funcione con normalidad, lo que dificultará la siguiente descongelación.
El tercer tipo: descongelación por calefacción eléctrica
La descongelación por calentamiento eléctrico se utiliza en equipos que emplean ventiladores para la refrigeración en cámaras frigoríficas. Se instalan tubos o resistencias calefactoras dentro de las aletas del ventilador, siguiendo una disposición superior, media e inferior, y el ventilador se descongela mediante el efecto térmico de la corriente eléctrica. Este método permite controlar la descongelación de forma inteligente mediante un microcontrolador. Al configurar los parámetros de descongelación, se logra una descongelación programada inteligente, lo que reduce considerablemente el tiempo de trabajo y el consumo de energía. La desventaja es que la descongelación por calentamiento eléctrico aumenta el consumo energético de la cámara frigorífica, pero su eficiencia es muy alta.
El cuarto tipo: descongelación media de trabajo en caliente:
La descongelación por medio de trabajo caliente consiste en utilizar el vapor refrigerante sobrecalentado, a mayor temperatura, descargado por el compresor. Este vapor entra en el evaporador tras pasar por el separador de aceite y actúa temporalmente como condensador. El calor liberado durante la condensación del medio de trabajo caliente se utiliza para derretir la capa de escarcha de la superficie del evaporador. Al mismo tiempo, el refrigerante y el aceite lubricante acumulados en el evaporador se descargan en el depósito de descarga de descongelación o en el depósito de circulación de baja presión mediante la presurización del medio de trabajo caliente o por gravedad. Durante la descongelación por gas caliente, se reduce la carga del condensador y se ahorra electricidad.
Fecha de publicación: 27 de febrero de 2025