Según las estadísticas, el nivel general de consumo energético de las empresas de refrigeración es relativamente alto, y el nivel promedio general es mucho mayor que el nivel promedio del mismo sector en el extranjero. De acuerdo con los requisitos del Instituto de Refrigeración (IIR): en los próximos 20 años, el objetivo de "reducir el consumo energético de cada equipo de refrigeración en un 30%" a "~50%" me enfrentaré a un gran desafío, lo que hace que sea extremadamente importante explorar formas de ahorrar energía en el almacenamiento en frío, reducir el consumo de refrigeración de las unidades de productos refrigerados, mejorar la utilización del sistema y fortalecer la gestión del almacén. ¿Cómo reducir el consumo de energía en el almacenamiento en frío y lograr el ahorro energético del sistema?
¿A qué aspectos debemos prestar atención en términos de ahorro de energía en la gestión de operaciones de almacenamiento en frío?
1. Inspeccione y mantenga periódicamente la estructura del recinto.
El mantenimiento de la estructura de almacenamiento en frío también debe recibir gran atención. La detección infrarroja se utiliza actualmente en muchas industrias. El llamado termógrafo infrarrojo detecta la energía infrarroja (calor) sin contacto y la convierte en una señal eléctrica. Un dispositivo de detección que genera imágenes térmicas y valores de temperatura en la pantalla y puede calcular los valores de temperatura. Puede cuantificar con precisión el calor detectado, de modo que no solo se pueden observar las imágenes térmicas, sino también identificar con precisión las áreas defectuosas que generan calor. Análisis riguroso.
2. Hacer un uso razonable del tiempo de funcionamiento durante la noche.
(1) Uso eficaz de la electricidad en horas punta y valle durante la noche.
Se aplican diferentes estándares de tarificación eléctrica según los distintos periodos de consumo, y diversas provincias y ciudades también los han ajustado según las condiciones reales. Existen grandes diferencias entre los picos y los valles de consumo, y el almacenamiento en frío consume mucha energía. Se puede utilizar el almacenamiento en frío durante la noche para evitar los picos de consumo eléctrico durante el día.
(2) Uso razonable de la diferencia de temperatura entre el día y la noche.
Tengo una gran diferencia de temperatura entre el día y la noche. Según las estadísticas, cada disminución de 1 °C en la temperatura de condensación puede reducir el consumo de energía del compresor en un 1,5 % [22], y la capacidad de enfriamiento por unidad de potencia del eje aumentará en aproximadamente un 2,6 %. La temperatura ambiente por la noche es baja, y la temperatura de condensación también bajará. Según la literatura, la diferencia de temperatura entre el día y la noche en áreas de clima oceánico puede llegar a 6-10 °C, en climas continentales puede llegar a 10-15 °C, y en regiones del sur puede llegar a 8-12 °C, por lo que aumentar el tiempo de arranque por la noche es beneficioso para el ahorro de energía del almacenamiento en frío.
3. Drene el aceite a tiempo.
El aceite adherido a la superficie del intercambiador de calor provoca una disminución de la temperatura de evaporación y un aumento de la temperatura de condensación, por lo que debe drenarse a tiempo. Se puede adoptar un método de control automático que no solo reduce la carga de trabajo de los operarios, sino que también permite controlar con precisión el tiempo y la cantidad de aceite que se drena.
4Evitar que el gas no condensable entre en la tubería.
Dado que el índice adiabático del aire (n=1,41) es mayor que el del amoníaco (n=1,28), cuando hay gas no condensable en el sistema de refrigeración, la temperatura de descarga del compresor aumentará debido al incremento de la presión de condensación y del aire comprimido. Los estudios han demostrado que, cuando se mezcla gas no condensable en el sistema de refrigeración y su presión parcial alcanza los 0,2 aMP, el consumo energético del sistema aumentará un 18 % y la capacidad de refrigeración disminuirá un 8 %.
5. Descongelación oportuna
El coeficiente de transferencia de calor del acero suele ser unas 80 veces mayor que el de la escarcha. Si se forma escarcha en la superficie del evaporador, aumentará la resistencia térmica de la tubería, reducirá el coeficiente de transferencia de calor y disminuirá la capacidad de refrigeración. Es necesario descongelarla a tiempo para evitar un consumo energético innecesario del sistema.
El ahorro energético se convertirá sin duda en un pilar del desarrollo social en el futuro. Las empresas de almacenamiento en frío deben ser más conscientes de la competencia social y mejorar continuamente en condiciones de mercado para impulsar el desarrollo de nuestro sector.
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Fecha de publicación: 15 de julio de 2023