1-Instalación de cámara frigorífica y enfriador de aire
1. Al elegir la ubicación del punto de elevación, primero considere la ubicación con la mejor circulación de aire y luego considere la dirección estructural del almacenamiento frigorífico.
2. El espacio entre el enfriador de aire y la placa de almacenamiento debe ser mayor que el grosor del enfriador de aire.
3. Todos los pernos de suspensión del enfriador de aire deben estar apretados y se debe usar sellador para sellar los orificios de los pernos y los pernos de suspensión para evitar puentes fríos y fugas de aire.
4. Cuando el ventilador de techo es demasiado pesado, se debe utilizar un ángulo de hierro n.° 4 o n.° 5 como viga, y el dintel debe extenderse hasta otra placa de techo y pared para reducir la carga.
2-el montaje e instalación de la unidad frigorífica
1. Tanto los compresores semiherméticos como los totalmente herméticos deben estar equipados con un separador de aceite, al que se debe añadir una cantidad adecuada. Cuando la temperatura de evaporación sea inferior a -15 grados, se debe instalar un separador de gas-líquido y un separador adecuado.
Medir el aceite de refrigeración.
2. La base del compresor debe instalarse con un asiento de goma amortiguador.
3. La instalación de la unidad debe dejar espacio para el mantenimiento, lo que resulta conveniente para observar el ajuste de los instrumentos y las válvulas.
4. El manómetro de alta presión debe instalarse en la T de la válvula de llenado de almacenamiento de líquido.
3. Tecnología de instalación de tuberías de refrigeración:
1. El diámetro de la tubería de cobre debe seleccionarse en estricta conformidad con la interfaz de las válvulas de succión y escape del compresor. Cuando la separación entre el condensador y el compresor supere los 3 metros, se debe aumentar el diámetro de la tubería.
2. Mantenga la distancia entre la superficie de succión de aire del condensador y la pared a más de 400 mm, y mantenga la distancia entre la salida de aire y el obstáculo a más de 3 metros.
3. El diámetro de las tuberías de entrada y salida del tanque de almacenamiento de líquido se basará en los diámetros de las tuberías de escape y salida de líquido marcados en la muestra unitaria.
4. La tubería de succión del compresor y la tubería de retorno del ventilador de enfriamiento no deben ser menores que el tamaño indicado en la muestra para reducir la resistencia interna de la tubería de evaporación.
5. Cada tubo de salida de líquido debe cortarse en un bisel de 45 grados e insertarse en la parte inferior del tubo de entrada de líquido para insertar un cuarto del diámetro del tubo de la estación de ajuste.
6. El tubo de escape y el tubo de retorno de aire deben tener cierta pendiente. Cuando la posición del condensador es más alta que la del compresor, el tubo de escape debe tener una pendiente hacia el condensador y se debe instalar un anillo líquido en el puerto de escape del compresor para evitar que se apague.
Una vez que el gas se enfría y se licúa, fluye de regreso al puerto de escape de alta presión y el líquido se comprime cuando se reinicia la máquina.
7. Se debe instalar un codo en forma de U en la salida del tubo de aire de retorno del ventilador de refrigeración. El tubo de aire de retorno debe tener una pendiente hacia el compresor para garantizar un retorno fluido del aceite.
8. La válvula de expansión debe instalarse lo más cerca posible del enfriador de aire, la válvula solenoide debe instalarse horizontalmente, el cuerpo de la válvula debe estar vertical y prestar atención a la dirección de salida del líquido.
9. Si es necesario, instale un filtro en la línea de aire de retorno del compresor para evitar que la suciedad del sistema ingrese al compresor y eliminar la humedad del sistema.
10. Antes de apretar todas las tuercas de sodio y de seguridad en el sistema de refrigeración, límpielas con aceite refrigerado para lubricarlas y mejorar el rendimiento del sellado, límpielas después de apretarlas y cierre firmemente el embalaje de la puerta de cada sección.
11. El paquete de detección de temperatura de la válvula de expansión se fija a 100 mm-200 mm de la salida del evaporador con clips metálicos y se envuelve firmemente con un aislamiento de doble capa.
12. Una vez finalizada la soldadura de todo el sistema, se realizará la prueba de hermeticidad. El extremo de alta presión se llenará con nitrógeno a 1,8 MP. El extremo de baja presión se llenará con nitrógeno a 1,2 MP. Utilice agua jabonosa para comprobar si hay fugas durante la presurización. Revise cuidadosamente las juntas de soldadura, las bridas y las válvulas, y mantenga la presión durante 24 horas tras la soldadura simple sin que disminuya.
Hora de publicación: 30 de marzo de 2023