Como ingeniero profesional con experiencia en sistemas de refrigeración, considero que el problema más común es el retorno de aceite. En condiciones normales de funcionamiento, una pequeña cantidad de aceite sale del compresor con los gases de escape. Si el sistema de tuberías está bien diseñado, el aceite regresa al compresor, permitiendo su lubricación completa. Un exceso de aceite afecta negativamente la eficiencia del condensador y el evaporador; si el retorno al compresor es menor que la cantidad de aceite que sale, este puede dañarse. Reabastecer el compresor solo mantiene el nivel de aceite por un corto tiempo. Solo un diseño correcto de las tuberías permite un buen equilibrio de aceite y, por lo tanto, un funcionamiento seguro del sistema.
Primero. Diseño de la tubería de succión
1. La tubería de succión horizontal debe tener una pendiente superior al 0,5% en la dirección del flujo del gas refrigerante;
2. La sección transversal de la tubería de succión horizontal debe garantizar que el caudal de gas no sea inferior a 3,6 m/s;
3. En la tubería de succión vertical, se debe garantizar que el caudal de gas no sea inferior a 7,6-12 m/s;
4. Un caudal de gas superior a 12 m/s no puede mejorar significativamente el retorno de petróleo, lo que producirá un ruido elevado y provocará una caída de presión importante en la línea de succión;
5. En la parte inferior de cada línea de succión vertical, se debe instalar un retorno de aceite en forma de U;
6. Si la altura de la línea de succión vertical supera los 5 m, se deberá instalar un retorno de aceite en forma de U por cada 5 m adicionales;
7. La longitud del codo de retorno de aceite en forma de U debe ser lo más corta posible para evitar la acumulación excesiva de aceite;
En segundo lugar, el diseño de la tubería de succión del evaporador
1. Cuando el sistema no utiliza el ciclo de evacuación, se debe colocar una trampa en forma de U en la salida de cada evaporador. Para evitar que el refrigerante líquido fluya hacia el compresor por efecto de la gravedad durante el apagado;
2. Cuando el tubo ascendente de succión se conecta al evaporador, debe haber un tubo horizontal y una curva de intercepción en el medio, para que el sensor de temperatura se pueda instalar correctamente y evitar que la válvula de expansión funcione mal.
Tercero, diseño del tubo de escape
Cuando el condensador se instala más alto que el compresor, se requiere un codo en U en la entrada del condensador para evitar que el aceite regrese al lado de descarga del compresor durante el apagado, y también ayuda a evitar que el refrigerante líquido fluya desde el condensador hacia el compresor.
Cuatro, diseño de tuberías de líquidos
1. La tubería de líquido normalmente no tiene restricciones especiales en cuanto al caudal del refrigerante. Cuando se utiliza una válvula solenoide, el caudal del refrigerante debe ser inferior a 1,5 m/s;
2. Asegúrese de que el refrigerante que entra en la válvula de expansión sea un líquido subenfriado;
3. Cuando la presión del refrigerante líquido desciende hasta su presión de saturación, una parte del refrigerante se convertirá instantáneamente en gas.
Fecha de publicación: 9 de julio de 2022