Como ingeniero profesional que ha trabajado en sistemas de refrigeración, el problema más problemático debería ser el retorno de aceite. Cuando el sistema funciona con normalidad, una pequeña cantidad de aceite sale del compresor junto con los gases de escape. Un buen diseño de tuberías permite que el aceite regrese al compresor, lo que permite una lubricación completa. Sin embargo, un exceso de aceite en el sistema afecta negativamente la eficiencia del condensador y el evaporador. Si el aceite que regresa al compresor es menor que el que sale, lo que eventualmente lo daña. Al repostar, el nivel de aceite se mantiene solo por un corto tiempo. Solo con un buen diseño de tuberías, el sistema puede tener un buen equilibrio de aceite y, por lo tanto, garantizar un funcionamiento seguro.
Primero. Diseño de la tubería de succión
1. La tubería de succión horizontal debe tener una pendiente de más del 0,5 % a lo largo de la dirección del flujo de gas refrigerante;
2. La sección transversal de la tubería de succión horizontal debe garantizar que el caudal de gas no sea inferior a 3,6 m/s;
3. En la tubería de succión vertical, el caudal de gas debe garantizarse no menos de 7,6-12 m/s;
4. Un caudal de gas superior a 12 m/s no puede mejorar significativamente el retorno de aceite, lo que producirá mucho ruido y provocará una gran caída de presión en la línea de succión;
5. En la parte inferior de cada línea de succión vertical, se debe instalar un retorno de aceite en forma de U;
6. Si la altura de la línea de succión vertical supera los 5 m, se debe instalar un retorno de aceite en forma de U por cada 5 m adicionales;
7. La longitud de la curva de retorno de aceite en forma de U debe ser lo más corta posible para evitar la acumulación excesiva de aceite;
En segundo lugar, el diseño de la tubería de succión del evaporador.
1. Cuando el sistema no utilice el ciclo de evacuación, se debe instalar un sifón en forma de U en la salida de cada evaporador. Para evitar que el refrigerante líquido fluya hacia el compresor por gravedad durante el apagado,
2. Cuando el tubo ascendente de succión se conecta al evaporador, debe haber un tubo horizontal y una curva de intercepción en el medio, de modo que el sensor de temperatura se pueda instalar con firmeza; para evitar el mal funcionamiento de la válvula de expansión.
En tercer lugar, el diseño del tubo de escape.
Cuando el condensador se instala más alto que el compresor, se requiere una curva en U en la entrada del condensador para evitar que el aceite regrese al lado de descarga del compresor durante el apagado y también ayuda a evitar que el refrigerante líquido fluya desde el condensador hacia el compresor.
Cuatro, diseño de tuberías de líquido
1. La tubería de líquido no suele tener restricciones especiales en cuanto al caudal del refrigerante. Si se utiliza una válvula solenoide, el caudal del refrigerante debe ser inferior a 1,5 m/s.
2. Asegúrese de que el refrigerante que ingresa a la válvula de expansión sea un líquido subenfriado;
3. Cuando la presión del refrigerante líquido cae a su presión de saturación, una parte del refrigerante se convertirá en gas.
Hora de publicación: 09-jul-2022