En medio de la ola de avances tecnológicos en refrigeración, la fiabilidad, estabilidad y eficiencia de los compresores scroll de baja temperatura son cruciales para la selección del sistema. Los compresores scroll de baja temperatura de la serie ZF/ZFI de Copeland se utilizan ampliamente en diversas industrias, como el almacenamiento en frío, los supermercados y las pruebas ambientales. Las pruebas ambientales son particularmente exigentes. Para responder rápidamente a los cambios de temperatura dentro de la cámara de prueba, la relación de presión intermedia del sistema suele fluctuar significativamente. Al operar con una alta relación de presión, la temperatura de descarga del compresor puede aumentar rápidamente a niveles muy altos. Esto requiere la inyección de refrigerante líquido en la cámara de presión intermedia del compresor para controlar la temperatura de descarga, asegurando que se mantenga dentro del rango especificado y evitando fallas del compresor debido a una lubricación deficiente.
Los compresores scroll de baja temperatura ZF06-54KQE de Copeland utilizan una válvula de inyección de líquido DTC estándar para controlar la temperatura de descarga. Esta válvula emplea un sensor de temperatura insertado en la cubierta superior del compresor para detectar dicha temperatura. En función del punto de control de temperatura de descarga preestablecido, controla la apertura de la válvula de inyección de líquido DTC, ajustando la cantidad de refrigerante líquido inyectado para mantener el control de la temperatura de descarga y, de esta forma, garantizar la fiabilidad del compresor.
Compresores de baja temperatura ZF con válvulas de inyección de líquido DTC
Los compresores scroll de baja temperatura de nueva generación ZFI09-30KNE y ZF35-58KNE de Copeland utilizan módulos electrónicos inteligentes y válvulas de expansión electrónicas EXV para un control más preciso de la inyección de líquido. Los ingenieros de Copeland optimizaron la lógica de control de la inyección de líquido para realizar pruebas ambientales y así satisfacer las diversas necesidades de los clientes. Las válvulas de expansión electrónicas EXV ofrecen una respuesta rápida y controlan las temperaturas de descarga del compresor dentro de un rango seguro. La inyección precisa de líquido minimiza las pérdidas de refrigeración del sistema.
Notas especiales:
1. Copeland recomienda el mismo diámetro que el del R-404 para los tubos capilares de inyección de líquido R-23 como configuración inicial. Esto se basa en la experiencia práctica. El diámetro y la longitud óptimos finales aún requieren pruebas por parte de cada fabricante.
2. Debido a las importantes diferencias en el diseño de los sistemas entre los distintos clientes, las recomendaciones anteriores son solo de referencia. Si no se dispone de un tubo capilar de 1,07 mm de diámetro, se puede considerar la posibilidad de utilizar uno de 1,1-1,2 mm de diámetro.
3. Se requiere un filtro adecuado antes del tubo capilar para evitar la obstrucción por impurezas.
4. Para los compresores de nueva generación ZF35-54KNE y ZFI96-180KQE de Copeland, que incorporan sensores de temperatura de descarga y módulos inteligentes de nueva generación de Copeland, no se recomienda la inyección capilar de líquido. Copeland recomienda utilizar una válvula de expansión electrónica para la inyección de líquido. Los clientes pueden adquirir el kit de accesorios específico para inyección de líquido de Copeland.
Fecha de publicación: 1 de agosto de 2025