El evaporador de almacenamiento en frío es un tipo de evaporador utilizado en cámaras frigoríficas (el término industrial es "enfriador de aire"). Su función es permitir que el refrigerante saturado a baja temperatura y baja presión, que actúa como una válvula de expansión térmica, intercambie calor con el medio que se enfría, vaporizando el refrigerante saturado y extrayendo el calor de la cámara frigorífica. Un evaporador de almacenamiento en frío consta principalmente de cinco componentes clave: tuberías de intercambio de calor de refrigeración, un ventilador axial, un distribuidor, un dispositivo de descongelación y una bandeja de goteo. El refrigerante líquido a alta presión y temperatura ambiente procedente del condensador de la cámara frigorífica es estrangulado por la válvula de expansión térmica y entra directamente en el distribuidor del evaporador para una distribución uniforme antes de ser enviado a las tuberías de intercambio de calor para su vaporización y absorción de calor. El ventilador axial del evaporador fuerza la circulación del aire dentro de la cámara frigorífica, logrando así el objetivo de la refrigeración.
El principio de funcionamiento de un enfriador de aire evaporativo es el siguiente: Cuando el ventilador está en marcha, crea presión negativa dentro de la cavidad, forzando al aire exterior a circular a través de la superficie porosa y humedecida del panel evaporativo. Esto provoca que la temperatura de bulbo seco del aire que pasa por el panel descienda hasta alcanzar una temperatura cercana a la de bulbo húmedo del aire exterior. En concreto, la temperatura de bulbo seco a la salida del enfriador es entre 5 y 12 °C inferior a la temperatura de bulbo seco exterior (hasta 15 °C en regiones cálidas y secas). Cuanto más seco y caliente sea el aire, mayor será la diferencia de temperatura y mejor el efecto de enfriamiento. Dado que el aire se introduce constantemente en la habitación desde el exterior (lo que se denomina sistema de presión positiva), se mantiene un ambiente interior fresco. Además, gracias a su principio de enfriamiento evaporativo, cumple la doble función de enfriar y humidificar (la humedad relativa puede alcanzar aproximadamente el 75 %). En los talleres textiles y de tejido, no solo mejora las condiciones de refrigeración y humidificación, sino que también purifica el aire, reduce la rotura del hilo durante el proceso de tejido y mejora la calidad de los productos textiles. Los enfriadores de aire evaporativos (también conocidos como aires acondicionados de cortina húmeda) están rodeados por cortinas húmedas con forma de panal, fabricadas con materiales especiales, que proporcionan una gran superficie. Un sistema de circulación de agua humidifica continuamente estas cortinas. En el interior, un ventilador de alta eficiencia, silencioso y de bajo consumo energético crea presión negativa, forzando el paso del aire exterior a través de las cortinas porosas y humedecidas hacia la unidad. La evaporación del agua en las cortinas absorbe el calor, enfriando el aire que pasa a través de ellas. Simultáneamente, la evaporación del agua de las cortinas aumenta la humedad del aire, proporcionando así la doble función de refrigeración y humidificación.
Enfriadores de aire evaporativos industriales plegables
Los enfriadores de aire evaporativos de tipo seco son de uso común en la industria. Su funcionamiento se basa en el paso del aire a través de serpentines evaporadores dentro del enfriador para enfriar el aire exterior que circula a presión. Cuando se instalan en el suelo de una cámara frigorífica, se denominan enfriadores de aire evaporativos de suelo; cuando se instalan en el techo, se denominan enfriadores de aire evaporativos de techo.
Debido a que la temperatura superficial del evaporador en una cámara frigorífica es inferior a 0 °C, se forma escarcha en la superficie exterior del enfriador de aire a medida que aumenta el tiempo de refrigeración. Esta escarcha no solo afecta gravemente el coeficiente de transferencia de calor del enfriador de aire, sino que también reduce significativamente el volumen de aire circulante. Esto repercute negativamente en la capacidad de intercambio de calor del enfriador de aire, lo que conlleva una disminución considerable del rendimiento operativo del equipo de almacenamiento en frío. Para garantizar un buen rendimiento de intercambio de calor, la descongelación es esencial para el enfriador de aire. Actualmente, el método de descongelación más común para los enfriadores de aire es la descongelación eléctrica. La descongelación eléctrica presenta numerosas ventajas, como una descongelación completa y un control automático, lo que la hace popular en muchos proyectos de almacenamiento en frío de pequeña escala, así como en proyectos de almacenamiento en frío para la industria farmacéutica y de vegetales.
Los tipos estructurales de enfriadores de aire incluyen modelos de pie, de pie con soplado superior, de pie con soplado inferior, de pie con soplado horizontal, de techo y modulares.
Fecha de publicación: 17 de noviembre de 2025