El almacenamiento en frío es una industria de alto consumo energético dentro de los sectores de procesamiento en frío y conservación de alimentos. El consumo energético de la estructura de la cámara frigorífica representa aproximadamente el 30 % del total. La capacidad de refrigeración de algunas cámaras frigoríficas de baja temperatura alcanza hasta el 50 % de la carga total del equipo de refrigeración. Para reducir la pérdida de capacidad de refrigeración de la cámara frigorífica, es fundamental diseñar adecuadamente la capa de aislamiento.
01. Diseño razonable de la capa de aislamiento de la estructura del recinto de almacenamiento en frío.
El material utilizado para la capa aislante y su espesor son los factores más importantes que afectan al aporte térmico, y el diseño del proyecto de aislamiento es clave para influir en el coste de la obra civil. Si bien el diseño de la capa aislante de la cámara frigorífica debe analizarse y determinarse desde perspectivas tanto técnicas como económicas, la práctica ha demostrado que se debe priorizar la calidad del material aislante, por encima del precio. No solo debemos considerar los beneficios inmediatos del ahorro en la inversión inicial, sino también el ahorro energético a largo plazo y la reducción del consumo.
En los últimos años, la mayoría de las cámaras frigoríficas prefabricadas diseñadas y construidas utilizan poliuretano rígido (PUR) y poliestireno extruido (XPS) como capas aislantes [2]. Al combinar las ventajas del excelente rendimiento de aislamiento térmico del PUR y el XPS con el alto valor D del índice de inercia térmica de la estructura de ladrillo y hormigón, la estructura de capa aislante térmica interna compuesta de chapa de acero de color de una sola cara, típica de las obras de ingeniería civil, es un método de construcción recomendado para la capa aislante de la estructura del recinto de la cámara frigorífica.
El método específico consiste en utilizar la estructura exterior de ladrillo y hormigón, crear una barrera contra el vapor y la humedad tras nivelar el mortero de cemento, y posteriormente aplicar una capa de aislamiento de poliuretano en el interior. Para la renovación integral de la antigua cámara frigorífica, esta es una solución de ahorro energético que merece ser optimizada.
02. Diseño y disposición de las tuberías de proceso:
Es inevitable que las tuberías de refrigeración y las de alumbrado público atraviesen la pared exterior aislada. Cada cruce adicional equivale a abrir una brecha en la pared, lo que complica el proceso, dificulta la construcción e incluso puede generar riesgos ocultos para la calidad del proyecto. Por lo tanto, en el diseño y la planificación de la distribución de las tuberías, se debe reducir al máximo el número de perforaciones en la pared exterior aislada y se debe prestar especial atención a la estructura de aislamiento en dichas perforaciones.
03. Ahorro de energía en el diseño y gestión de puertas de cámaras frigoríficas:
La puerta de la cámara frigorífica es uno de los elementos de apoyo del almacenamiento en frío y la parte de la estructura del recinto más propensa a sufrir fugas de frío. Según la información pertinente, la puerta de la cámara frigorífica del almacén de baja temperatura permanece abierta durante 4 horas en condiciones de 34 ℃ en el exterior y -20 ℃ en el interior, y la capacidad de refrigeración alcanza los 1088 kcal/h.
La cámara frigorífica se encuentra en un entorno de baja temperatura y alta humedad, con frecuentes cambios de temperatura y humedad durante todo el año. La diferencia de temperatura entre el interior y el exterior de la cámara frigorífica suele oscilar entre 40 y 60 °C. Al abrirse la puerta, el aire exterior entra en la cámara debido a la alta temperatura y presión de vapor de agua en el exterior, mientras que la baja temperatura y presión de vapor de agua en el interior.
Cuando el aire caliente, con alta temperatura y alta humedad, procedente del exterior del almacén entra en él a través de la puerta de la cámara frigorífica, un gran intercambio de calor y humedad agrava la formación de escarcha en el enfriador de aire o en el tubo de escape del evaporador, lo que provoca una disminución de la eficiencia de la evaporación y, por consiguiente, fluctuaciones de temperatura en el almacén, afectando a la calidad de los productos almacenados.
Las medidas de ahorro energético para las puertas de cámaras frigoríficas incluyen principalmente:
① Durante el diseño, se debe minimizar el área de la puerta de la cámara frigorífica, especialmente su altura, ya que la pérdida de frío en la dirección vertical es mucho mayor que en la horizontal. Para garantizar la altura de los productos que ingresan, se debe seleccionar la relación adecuada entre la altura y el ancho de la abertura de la puerta, minimizando así el área de la abertura para lograr un mayor ahorro de energía.
② Cuando se abre la puerta de la cámara frigorífica, la pérdida de frío es proporcional al área libre de la abertura de la puerta. Bajo la premisa de satisfacer el volumen de entrada y salida de mercancías, se debe mejorar el grado de automatización de la puerta de la cámara frigorífica y la puerta de la cámara frigorífica debe cerrarse a tiempo;
③ Instale una cortina de aire frío y active su funcionamiento cuando se abra la puerta de la cámara frigorífica mediante un interruptor de viaje;
④ Instale una cortina de tiras de PVC flexible en una puerta corredera metálica con buen aislamiento térmico. El procedimiento específico es el siguiente: cuando la altura de la abertura de la puerta sea inferior a 2,2 m y se utilicen para el paso de personas y carros, se pueden usar tiras de PVC flexible de 200 mm de ancho y 3 mm de espesor. Cuanto mayor sea el solapamiento entre las tiras, mejor, para minimizar los espacios entre ellas; para aberturas de puerta con una altura superior a 3,5 m, el ancho de la tira puede ser de 300 a 400 mm.
Fecha de publicación: 14 de junio de 2025