1,El principio de funcionamientoEl compresor de pistón está formado por el cilindro, la válvula y el interior del cilindro, que permite el movimiento alternativo del pistón, constituido por el volumen de trabajo en constante cambio. Si no se considera la pérdida de volumen y energía del trabajo real del compresor de pistón (es decir, el proceso de trabajo ideal), el cigüeñal del compresor de pistón, por cada rotación semanal, para completar el trabajo, se puede dividir en succión, compresión y escape.
Proceso de compresión:El pistón se mueve hacia arriba desde el tope inferior, y la válvula de succión y descarga se cierra. El gas en el cilindro cerrado se comprime. A medida que el volumen del cilindro disminuye gradualmente, la presión y la temperatura aumentan gradualmente hasta que la presión del gas del cilindro y la presión de escape se igualan. El proceso de compresión generalmente se considera isentrópico.
Proceso de escape: El pistón continúa ascendiendo, lo que provoca que la presión del gas en el cilindro supere la presión de escape. La válvula de escape se abre y el gas en el pistón expulsa la presión del cilindro hacia el tubo de escape, hasta que el pistón alcanza el tope superior. En este punto, debido a la fuerza del resorte de la válvula de escape y a la gravedad de la propia válvula, esta cierra el extremo de escape.
2. Aplicaciones de compresores de pistón
Aplicaciones principales: el mercado de almacenamiento en frío y congelación y refrigeración utiliza más compresores de pistón semiherméticos; aplicaciones menores: aire acondicionado de refrigeración comercial.
El compresor de pistón semihermético para almacenamiento en frío generalmente se acciona mediante un motor de cuatro polos y su potencia nominal oscila entre 60 y 600 kW. El número de cilindros varía de 2 a 8, pudiendo llegar hasta 12. Aplicaciones de compresores de pistón.
Las principales aplicaciones: el mercado de almacenamiento en frío y refrigeración y congelación utiliza más compresores de pistón semiherméticos; aplicaciones menores: aire acondicionado de refrigeración comercial.
Compresor de pistón semiherméticoparaalmacenamiento en fríoGeneralmente se acciona mediante un motor de cuatro polos, y su potencia nominal oscila entre 60 y 600 kW. El número de cilindros varía entre 2 y 8, pudiendo llegar a 12.
3. Las ventajas de los compresores de pistón
(1) La presión requerida se puede obtener independientemente del caudal, con un amplio rango de presiones de descarga de hasta 320 MPa (aplicaciones industriales) e incluso 700 MPa (en el laboratorio).
(2) Capacidad de máquina única para cualquier caudal hasta 500 m3/min.
(3) Bajos requisitos de material en el rango de presión general, en su mayoría fabricados con materiales de acero comunes, más fáciles de procesar y más económicos de construir.
(4) Mayor eficiencia térmica, generalmente las unidades grandes y medianas pueden alcanzar una eficiencia adiabática de aproximadamente 0,7~0,85.
(5) Fuerte adaptabilidad al ajustar el volumen de gas, es decir, el rango de escape es más amplio y no se ve afectado por la presión alta o baja, y puede adaptarse a un rango de presión más amplio y requisitos de volumen de refrigeración.
(6) El peso y las características del gas tienen poca influencia en el rendimiento de trabajo del compresor, y el mismo compresor se puede utilizar para diferentes gases.
(7) La máquina de accionamiento es relativamente sencilla, utiliza en su mayoría motores eléctricos, generalmente sin regulación de velocidad, y es muy fácil de mantener.
(8) La tecnología del compresor de pistón es más madura y la producción se basa en la experiencia acumulada.
4. Las desventajas de los compresores de pistón
(1) Estructura compleja y voluminosa, piezas de desgaste, gran espacio en el piso, alta inversión, carga de trabajo de mantenimiento, el uso de un ciclo más corto, pero después de los esfuerzos puede llegar a más de 8000 horas.
(2) La velocidad no es alta, la máquina es grande y pesada, y el volumen de escape de una sola máquina generalmente es inferior a 500 m3/min.
(3) Vibración en el funcionamiento de la máquina.
(4) Los gases de escape no son continuos, el flujo de aire tiene pulsaciones, lo que puede provocar fácilmente vibraciones en las tuberías, lo que a menudo provoca daños en la red de tuberías o partes de la máquina debido a las pulsaciones y resonancias del flujo de aire en casos graves.
(5) La regulación del caudal mediante válvulas de volumen subsidiado o de derivación, aunque sencilla, cómoda y fiable, conlleva grandes pérdidas de potencia y una eficiencia reducida durante el funcionamiento con carga parcial.
(6) Compresores lubricados con aceite con aceite en el gas que necesita ser removido.
(7) Plantas grandes que utilizan múltiples grupos compresores cuando hay muchos operadores o la intensidad del trabajo es alta.
Hora de publicación: 03-ago-2022